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　　生物發(fā)酵的發(fā)酵液污泥脫水的活性污泥經(jīng)過板框或者其他機械脫水手段壓濾后，含水率仍然保證維持在60%以上，大量的菌渣和污泥往往無處堆放，同時堆放的過程中由于微生物的代謝分解，產(chǎn)生大量惡臭氣體。針對以上問題，我司推薦采用：低溫干化+機械造粒的方式，將菌渣或污泥的含水率降低到10-30%(可調(diào))，從而實現(xiàn)菌渣或污泥的減量化，穩(wěn)定化處置。

　　工作原理：低溫干化機對物料采用熱風(fēng)循環(huán)帶濕、冷凝除濕。物料在烘箱系統(tǒng)內(nèi)與熱干風(fēng)直接接觸實現(xiàn)帶濕;產(chǎn)生的溫濕空氣在熱泵喜用中實現(xiàn)冷凝除濕與熱量回收;熱泵系統(tǒng)回收排風(fēng)中水蒸氣潛熱和空氣顯熱，將空氣加熱并通過循環(huán)風(fēng)機不斷送入烘箱部分，實現(xiàn)對物料的連續(xù)除濕。

　　整個機組采用密閉設(shè)計，與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，降溫除濕的方式也不同。機組運行時空氣在機組內(nèi)進行閉式循環(huán)，不與外界發(fā)生空氣置換，不排放廢熱，大大降低了能耗，且無二次污染。

　　                                                                                           低溫干化工藝流程圖